噪聲治理公司

六大常見的有機廢氣(VOCs)及處理技術

2019-06-03

催化燃燒技術處理石油化工企業中的工藝尾氣


工藝尾氣的特點


一般石油化工企業在生產的過程中,都會有組織的排放工藝尾氣。石油化工進行在工藝生產過程中排放的尾氣形式比較多,特點也比較明顯。石油化工企業中排放的工藝尾氣中沒有氧氣,其濃度和流量都比較小。一些濃度較高的工藝尾氣回收價值比較高,但是回收的時候要根據實際情況對其進行相應的處理,以便其能夠符合再利用的標準。對于濃度較低的工藝尾氣,可以直接使用催化燃燒來進行處理。


工藝尾氣處理的流程


有機廢氣首先需要在增壓風機的幫助下進入堿洗塔,通過堿液來去除掉催化燃燒劑中的有毒物質,而通過堿洗塔上方的水洗段,能夠有效的去除廢棄的堿液。經過預處理之后的工藝廢氣會進入到尾氣換熱器,并且與高溫尾氣進行換熱反應,并且在催化劑的作用下就會出現催化燃燒反應。然后通過排氣筒就可以將處理過后的尾氣排放到大氣中。進行處理的過程中,需要有循環鼓風機以及循環尾氣冷卻器,這樣尾氣在進行尾氣換熱器的時候能夠將溫度保持在50℃左右,這樣就能夠對催化燃燒反應器的溫度進行控制。工藝尾氣中沒有氧氣,因此催化燃燒反應需要的氧氣就需要鼓風機來從大氣中引入。本工藝進行開工預熱的時候使用的是電加熱器來對尾氣進行加熱,一直到其溫度正常。


低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,當外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。


放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。


揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等,對于低濃度的VOCs很難實現,而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題,利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制,具有潛在的優勢。


但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此,目前能成熟的掌握該技術的單位非常少,大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

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